Преимущества нашей компании:

Обратившись к нам, каждый клиент оценит ряд преимуществ и выгод. А именно:

  • Определение марки стали проводится с использованием современного, высокоточного оборудования, что гарантирует точность результата.
  • Сжатые сроки выполнения услуг по определению состава металла.
  • Приемлемая стоимость.
  • Сертифицированы по ГОСТ Р ИСО 9001-2015, что позволяет по окончании термической обработки предоставлять сертификат качества продукции.

Определение марки стали

Если вы ищете специалистов, в перечне услуг которых проверка марки стали, тогда мы предлагаем обратиться в нашу компанию. У нас доступно следующее:

  • Проверяем соответствие марки стали, а также устанавливаем точное количество содержащихся в его составе элементов (включая углерод). Применяем оптический спектрометр «Минилаб СЛ». Определяемые элементы: C, Cr, Ni, Mn, Mo, Ni, Si, Cu, W, V, Ti.
  • Выполняем разбраковку изделий из металла, исходя из маркировки. Для данной процедуры используется прибор СЛ-13. Позволяет определять по спектру наличие следующих легирующих элементов: Cr, Ni, Mo, V, W, Ti.

Контроль марки стали

Контроль качества термообработки

На нашем предприятии также имеется возможность произвести замер твердости деталей/заготовок. Отдел контроль качества продукции оснащен всеми возможными приборами для определения твердости, а именно:

  • Стационарные твердомеры (HRC, HRA, HRB);
  • Переносные твердомеры с ударным и ультразвуковым датчиком;
  • Стационарный прибор для определения микротвердости (HV);
  • Прибор Бринелль с нагрузкой 1000 кгс.

Так как мы занимаемся химико-термической обработкой, соответственно необходим контроль глубины слоя после цементации или азотирования, который производится двумя методами:

  1. По микроструктуре на металлографическом микроскопе Альтами
  2. По микротвердости на микротвердомере ПМТ.

Технологическое бюро

Одним из основных преимуществ ООО «ТЕРМОСТАЛЬ» является наличие полноценного, квалифицированного, имеющего большой опыт в термообработке технологического бюро.

  • На каждую деталь поступающую на производство разрабатывается индивидуальный технологический процесс.
  • Внедрение нового оборудования для оптимизации процессов термообработки.
  • Экспериментальные работы по внедрению новых закалочных сред для улучшения условий труда и расширения возможностей закалки различных марок стали.

Постоянный технологический контроль за технологическим процессом, за системой качества и за работой оборудования.


Вы можете обратиться к нашим специалистам, и они проконсультируют по всем интересующим Вас вопросам.