Очистка металла

После термической обработки стальных изделий необходима очистка стали, уничтожающая следы окалины на поверхности деталей, которую проводят с помощью погружения заготовок в щелочной раствор. Возможна также очистка металлов и обработка стальных деталей металлическим песком с целью получения светлой, матовой поверхности.

очистка металла

Преимущества очистки стали

Очистка стали необходима для снятия окалины. Не удаленная окалина, всякого рода загрязнения, плохая от­делка поверхности деталей резко снижают коррозионную стой­кость металла и устойчивость изделий при механической обработке. Поэтому с поверхности деталей следует полностью удалять следы окалины, а также мельчайшие ча­стички железа.

Виды очистки металлов

Существует очистка металлов различного характера. В современной металлообработке применяется:

  • химическая очистка металлов,
  • электрохимическая очистка металлов,
  • механическая очистка стали.

К химическим и электрохимическим способам относятся травление, пассивирование и электролитическое полирование, а к механическим:

  • галтовка,
  • крацевание,
  • шлифование и поли­рование.

Травление и пассивирование

Процесс травления состоит из следующих операций:

  • обработки в щелочном рас­плаве,
  • промывки в холодной проточной воде,
  • травления в рас­творе кислоты,
  • промывки,
  • пассивирования,
  • промывки,
  • протирки и сушки.

Используемые химические реакции вызывают изменение структуры окалины, в результате чего она легко разрушается. Во время термической обработки NaCl вступает во взаимо­действие с окислами металла, и окалина, остывая, при малей­шем постукивании легко осыпается.

Коррозионная стойкость полированной поверхности значи­тельно выше, чем шлифованной или травленой (непассивированной). Поэтому в процессе отделки деталей из нержавеющих сталей следует добиваться высокой чистоты поверхности и пол­ного сглаживания мельчайших неровностей.