Нержавеющая сталь обладает широким спектром применения и рядом уникальных преимуществ. Обработка нержавеющей стали повышает ее качество, а дополнительная шлифовка улучшает внешний вид поверхности.
Методы обработки
Основная технология состоит из трех этапов:
- резка. Формирование заготовок позволяет исключить погрешность и брак. С помощью автоматики можно образовать детали любой формы;
- зажим. Используя специальный инструмент для обработки нержавеющей стали, металл следует зафиксировать. Таким образом устраняются перекосы. После этого стыки закрепляются сваркой. Если для сварочных швов использованы качественные материалы, соединения будут практически незаметными под краской;
- шлифовка. Используя автоматические устройства, можно добиться идеально гладкой и блестящей поверхности.
Особенности этого процесса зависят от конечного назначения детали, а также требуемых эксплуатационных качеств.
Технологии обработки
Современная промышленность предлагает различные виды обработки нержавеющей стали для разных целей:
- пескоструйная, предназначенная для очистки поверхности с помощью абразивных материалов – песка, пластика, шлака, специальной дроби и пр.;
- термическая обработка нержавеющих сталей, представляющая собой процесс нагрева и охлаждения металла с необходимой выдержкой. Температурное воздействие меняет структуру изделия. Выбор режима зависит от требуемых характеристик;
- химическая – травление, дезактивация и пассивация. Эти процессы удаляют из металла оксиды и примеси, ухудшающие его эксплуатационные свойства. Также есть электрохимическая полировка, снижающая шероховатость поверхности;
- механическая, реализуемая с помощью токарных станков. Это трудоемкий процесс, расходующий ресурс инструмента, однако наиболее эффективный.
Одна из особенностей нержавеющей стали заключается в том, что этот металл не меняет свойств при воздействии высокого давления, температуры и агрессивной химической среды. Это вызывает сложности при ее обработке, однако «нержавейка» уверенно вытесняет углеродистую сталь из-за низкой прочности.